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管道循环泵漏水怎么办?

2020/9/15 13:29:56
    在实际使用管道循环泵的过程中,有些用户发现有漏水的现象,通过漏水部位可以分析水泵漏水的原因。

    1.机械密封仅在泵盖与泵轴连接的地方泄漏,机械密封的损坏程度不同,就会造成不同的漏水量,损伤越严重,漏水量越大。

    2.管道循环泵长期未投入运行,并且启动前没有做好必要的启动准备,例如手动盘车试运行等,由于泵长时间不运行,在被微生物氧化后,可能会导致机械密封的动态环和静态环之间相互粘附,此时,如果不进行任何处理就启动管道循环泵,电机在高速运行时,机械密封结构可能会被损坏,从而发生漏水现象。

    3.管道循环泵所输送的介质中含有坚硬的固体颗粒。泵运行时,机械密封的动环和静环始终处于关闭状态,才可以保证泵不泄漏。但是,如果介质中的固体颗粒进入动环和静环之间,动环和静环之间的贴合度就不会很紧;另一方面,固体颗粒会损坏动环和静环的光滑表面并使其粗糙,从而导致密封泄漏。
循环泵
    4.O型密封圈的漏水概率一般不大。通常,在泵的维护和拆卸过程中,老化的O型密封圈没有认真更换。或者在安装过程中有异物干扰O型密封圈的密封环境,或者O型密封圈被压得太紧从而发生断裂。在这种情况下,只需要更换全新的O形圈并调整螺栓的松紧度即可。

    5.泵体开裂漏水。冬天天气很冷,如果温度降到零度以下,大部分的液体物质就会结冰,冷冻后,它的体积是液体的几倍。因此,如果泵体在较冷的状态下不运转时,且没有排空泵体,则可能会被冻结的介质撑破。此外,在现场安装泵的过程中也可能发生碰撞。如果碰撞力大到足以损坏泵体并引起微裂纹,在没有水的情况下运行通常不容易发现,但是在正常使用过程中问题会变得越来越明显。这些情况无法修复,需要更换泵体。

    6.泵体或盖板出现沙眼漏水。管道循环泵在加工成成品之前是铸件,在材料的选择和加工过程中,一些有缺陷的铸件会被消除。但是,存在个别沙眼的可能性是存在的。并不是检测不严格,而是这些沙眼无法用肉眼观察到,运行测试时也不会暴露出来。这只能在高压环境中体现出来。如果有较小的沙眼漏水,可以用工业修复剂进行修复。如果泄漏较大,则需要返回工厂更换泵体。
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