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气动隔膜泵的常见故障有哪些?

2019/10/15 16:08:30
隔膜泵运行中应无异常响声。各部位无跑、冒、滴、漏现象。压力表和控制阀工作可靠。各项性能指标均能满足规范规定的额定容量或满足生产要求。但是,由于零件和材料的正常磨损或老化,也会出现故障。(上海澳门金莎网址泵阀整理总结)
隔膜泵压力不足或升高的原因及处理方法:
1.气动隔膜泵调压阀调节不当,调压阀调至所需压力。
2.压力调节器故障;压力调节器压力表的维护;压力表的维护或更换
隔膜泵压降故障原因及处理:
1.充装阀不足;维修阀
2.进料不足或进料阀泄漏;进料条件及进料阀检修
3.柱塞密封漏油;密封件检修
4.油箱油位过低,加新油

5.泵体泄漏或隔膜损坏,检查更换密封垫或隔膜。

隔膜泵流量不足的原因及处理方法:
1.进出料阀的排放;进料阀的检修或更换
2.隔膜损坏;更换隔膜
3.速度太慢,调节失灵;检修控制装置,调速。
隔膜泵漏油原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或松动;密封垫、密封圈调整或更换。
气动隔膜泵工作,但流量小或根本没有液体流出:
1.检查气动隔膜泵汽蚀现象,降低泵速,使液体进入液腔。
2.检查阀球是否卡死。如果工作液与泵的弹性体不相容,弹性体将膨胀。请更换合适材料的弹性体。
3.检查泵的进口接头是否完全锁紧,尤其是进口阀球附近的卡箍。
气动隔膜泵气阀结冰:检查压缩空气含水率是否过高,安装风干设备。
气动隔膜泵出口产生气泡:检查隔膜是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
出风口产品:检查膜片是否断裂,膜片及内外夹板是否卡在轴上。
阀门发出嘎嘎声:增加出口或入口的升程。
气动隔膜泵拆卸和重新组装指南:
警告:在修理泵之前,应将空气源管道从泵上拆下,并排出泵内的气压。拆下连接泵进口和出口的所有管道,然后将泵中的液体排放到适当的容器中。戴上防护帽、眼镜、手套
泵不能移动或运行得很慢。
一、检查空气入口端的过滤器或空气过滤器中是否有杂质。
二、.检查气阀是否卡死,用清洗液清洗气阀。
三、检查气阀是否磨损,必要时调换新零件。
四、检查整体密封件的状况。如果零件磨损严重,则无法达到密封效果,空气将从排气口排出。由于其特殊的结构,只能使用循环泵。
五、检查气阀中的活塞是否工作正常。
六、检查润滑剂的类型。如果添加的润滑剂高于推荐的机油粘度,则活塞可能卡住或出现故障。建议使用轻质防冻润滑剂。
1)气动隔膜泵采用压缩空气驱动。适当的润滑可以使泵的运行更加稳定,延长泵的使用寿命。
2)为保证压缩空气的清洁和脏气阀门的磨损,建议安装气动三通部件!
3)缓慢开关,减少对管道和隔膜的冲击,启动前检查管道连接是否松动。
4)运输危险液体时,请将泵的排气口连接到安全的地方,以免隔膜损坏时发生危险。
5)输送易干液体后,请及时清洗,以免损坏隔膜或下次不能启动。
6)当管道较长时,应将管道固定好。泵不能承受管道的重量和振动。
7)根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。

8)每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。

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