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管道自吸泵的安装及注意事项

2019/10/25 15:52:38

管道自吸泵的安装

1.安装泵体时,应选择坚实的水平地面,并保持稳定。泵体进出口应设有检修阀门。

2.尽量避免在室外安装机器。如果必须安装在室外,应盖上防护罩。如果泵体装有电子控制器,则应对其进行保护。
3.PVC材质的泵体应避免受眼光直接照射以防止材质脆化。
4.配管前应考虑使用的化学液体、温度条件和输送压头,并根据实际需要选用不同的管材。例如:温度高于60℃时,应选用聚丙烯管件安装。
5.配管时应注意管内无杂质和杂物,必要时用清水清洗。
6.法兰接头应内衬垫片并锁紧,防止空气吸入泵体内。
7.管道采用金属材料时,应在泵的进出口管道上加设防震接头,以免损坏进出口法兰。
8.当泵体输送的液体超过一定高度时,应在出口安装止回阀,防止背压对泵体造成损坏。
9.在泵体出口与开关阀之间安装安全泄放阀,并尽可能安装压力表监测管道内压力。
10.为避免杂物或虹吸,请安装底部阀门。
11.止回阀应尽量安装在泵体进出口附近,安装压力表或安全泄放阀时应尽量采用T型接头。
12.配管时,注意不要用力扭曲管道。安装后,检查泵体是否因用力过大或安装动作不当而变形。
13.机器固定好后,确认是否牢固,转动电机风扇,确认电机是否能自由转动。
14.连接电源线前,确认所用电源是否符合电机形式,并连接过流保护开关。
45.当使用危险的化学液体时,应在泵上盖上防护罩。
16.启动泵电机前,先充液,检查进出口是否打开,不要空转。
17.安装完毕后,确认管路是否牢固,以免因液体温度引起变形或振动损坏。
管道自吸泵注意事项:
1.泵机使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,化学过程中产生高热,损坏泵机本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。
2.有许多的化学性,对人体会有极大的伤害,人员应尽量避开危险地区。
3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。
4.危险液体的输送,在不正确的操作条件下,例如:出入口阀门未开启,泵体材质选择不正确,空运转操作,管路材质不符,均会产生极大的危险性。尤其在空运转时,会使泵体内的液体产生高温及气化现象,有些化学性含有氢,严重会引起气爆或氢爆,操作应特别注意安全。
5.在特殊环境下使用时,如需安全防爆或耐压防爆之马达时,请于本企业技术人员商谈。
6.在含有化学气体之环境下使用时,必须选择特殊处理有防蚀漆的马达。
7.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合,或使用损坏的零件等都可能产生危险情况,请遵守安全警告。
8.各类型材质可耐温度如下:
CFRPP、FRPP-85℃以下CPVC-70℃以下PVDF-90℃以下
9.在研究问题前应熟悉机器的操作,请阅读使用手册中每一元件的装设,内有充分的说明来确认及装设,可以了解每一元件的操作标准程序。
10.当泵输送危险性液体或位于危险环境时,请佩戴防护手套及安全眼镜等。
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