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循环水处理自吸泵怎样延长使用寿命

2019/10/29 16:08:11
1.每台循环水处理自吸泵机组投运后,应及时在运行日报表上填写相关记录项目。如果用计算机记录水泵的实时情况,则应将各循环水处理自吸泵的日常运行数据输入计算机存储系统。
2.注意机组有无异常噪音和振动。循环水处理自吸泵正常运行时,机组应安静,声音应正常、连续、不间断。异常的噪声和振动往往是水泵故障的征兆。在这种情况下,关闭并马上检查。

3.注意检查机组轴承温度和油量。轴承温升不超过环境温度30℃~40℃,T138T6263T2025温升不超过75℃。在没有温度计时的情况下,也可以用手感觉,根据经验判断,如果很热,应马上停车检查。

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4.新装置使用润滑脂滚珠轴承。换油时间为机组运行后80-100小时,然后大约每2400小时换油一次(使用二硫化钼润滑剂,换油时间可加倍)。用机械油润滑的轴承,每240h换油一次,注意油位应随时处于油标尺的两个刻度之间。如果不够,随时加满。
5.填料盒的正常滴落度可以控制,只要能连续滴下并形成一条线,即每分钟滴20-150滴。可通过松开和拧紧填料压盖来控制滴水量。应注意的是,不允许单侧压入,以免轴套和轴封磨损。
6.技术师傅应定期检查联接器和装置上的地脚螺栓。如果发现螺栓偏移或松动,应及时纠正并拧紧。有效地降低了泵的振动,延长了循环水处理用自吸泵的使用寿命,节约了成本。
7.通常注意仪表指针的变化。在正常工作情况下,的指针位置应基本稳定在一定位置。如果仪表指针发生剧烈变化并跳下,应马上停机查明原因。根据具体问题,迅速联系现场师傅或厂家进行相关处理。
8.大型泵组采用水冷轴承或循环油冷却电机时,应保持水、油路畅通。如果循环冷却系统出现故障,应马上停泵检修。主要原因是泵组温度过高,可能导致电机和轴承烧坏。
9.注水井、吸水井水位低于设计水位时,应适当关闭一台或两台机组,避免汽蚀和叶轮损坏。此外,气蚀会大大降低泵的使用寿命。
10.如果循环水处理自吸泵组没有保温措施,在冬季水泵不运行时,应将水从循环水处理自吸泵底部的螺纹管塞中排出,以防泵冻裂。如果泵长时间不使用,也应排水。如果不及时处理,泵体内部材料会被腐蚀。
注意事项
检修前应先切断电源,排出泵体内残留的液体。
在泵的安装和拆卸过程中,注意泵零件的位置,以免拆卸后的泵无法重新组装。
定期检查进出口,防止电机因异物堵塞而空转。
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